一、改造前的设备状况及节能分析
◆ 球磨机工作原理介绍
球磨机主要由圆柱形筒体、端盖、轴承和传动大齿圈等部件组成。磨矿作业是在球磨机简体内进行的，筒体的磨介随着筒体的旋转而被带到一定的高度后，介质由于自重而下落，装在筒体内的矿石就受到介质猛烈的冲击力；另一方面由于磨介在筒体内沿筒体轴心的公转与自转，在磨介之间及其与筒体接触区又产生对矿石的挤压和磨剥力，从而将矿石磨碎。球磨机主要有：溢流型球磨机、格子型球磨机、风力排料球磨机等类型。
 图1
◆ 原球磨机存在的问题
一般采用延时继电器控制，星三角降压启动控制，降低启动冲击电流�？笠恢痹诵性诠て�50Hz运行，造成研磨后期能源浪费。
二、变频改造的优势
◆ 节能
采用变频控制系统，无需机械调速机构即可以按照其内部PLC确定的运行频率和时间进行自动的转速变换，完成最佳工艺控制，达到理想的节能效果。
变频器的软启动功能，使球磨机的启动电流<2倍额定电流，可以降低对电网及用电设备的冲击。而使用工频启动，冲击电流高达6~8倍；
可以自动按设定的多段PLC运行，并具有�；且涔δ芗扒宄且涔δ�；
通过优化工艺参数可实现更多节能；
节能效果显著，可达8%~15%以上。
◆ 降低设备成本
与其他品牌变频器相比，启动力矩更大。
通过特殊启动算法控制，可以按匹配电机功率选择变频器，而不必放大一档使用。甚至可以省去辅机启动功能。
◆ 降低噪声
进入后期研磨阶段后，电机运转速度减慢，球磨机发出的噪声比工频全速运行时的噪声大大减少，改善了操作工的工作环境，有利于环保与�；ぴ惫そ】�。
三、改造指标
节能8%～15%以上。
四、改造方案
◆ 使用配件：空开及漏电开关、电磁接触器、隔离变压器、直流电抗器、交流电抗器等�！� 使用配件：KFH100系列矢量控制型变频器1台。
◆ 变频器主回路接线图。
图2 
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