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产品特点：
① 整流变压器采用高导磁率冷轧硅钢片，设计成三相五柱式，六相或十二相无平衡电抗器输出的结构，比一般三相三柱式整流变压器节能10%左右。
② 具有自动稳压限流、稳流限压的功能,输出电压、电流连续可调。
1） 稳压限流功能：整流器在该状态下工作时，若负载变化，则呈现电压稳定、电流随负载变化而变化。当电流达到或将超过额定电流时，自动处于限流状态，即最大电流不超过额定电流，电压则下降。
2） 稳流限压功能：整流器在该状态下工作时，若负载变化，则呈现电流稳定、电压随负载变化而变化。当电压达到或将超过额定电压时，自动处于限压状态，即最大电压不超过额定电压，电流则下降。
③ 具有高可靠的过流、短路�；すδ�。
当负载电流超过额定值的50%时，整流器将自动封锁输出脉冲，动作时间10ms并保持到设备正常，并重新启动。
④ 具有欠压、缺相�；すδ�
当三相电源线出现欠压、缺相时，整流器将自动封锁输出脉冲，动作时间10ms并保持到三相电源电压正常，重新启动。
⑤ 本产品设有远程控制箱或配供多台设备使用的计算机集中监控系统（需在订货时说明）。
⑥ 主变压器采用两次真空浸漆或热浸漆、烘干。
⑦ 三相集成触发控制板具有多重�；ご胧�，是一块新颖抗干扰强的集成双脉冲触发电路，性能先进，输出波形好，运行可靠，调试方便。
⑧ 具有软启动功能，防止大电流冲击，延长设备寿命，保证了镀层或氧化膜的质量。
⑨ 采用计算机标准化设计，整机结构合理，控制线路密封防腐设计，体积小、重量轻，装卸方便，便于安装维修，箱体采用喷塑处理，既防腐又美观。 -
1、主要技术参数
主电路阀侧额定工作电压：380V(50Hz)
交流供电电源
单相（18V+18V)/0.5A；18V/0.5A
交流同步电源
三相四线、相电压（10~20V)/0.3A
电压反馈信号
DC 10V 双端输入或单端输入
电流反馈信号
DC 1V 双端输入或单端输入
DC 75mV 双端输入或单端输入(将R7*分断）
触发脉冲移相范围
整流运行α=0~150°
逆变运行β=30~90°
脉冲对称度
小于0.5°
脉冲信号宽度
20°、双窄、间隔60°
触发脉冲特性
峰值电压：10V
最大电流：600mA
脉冲信号特性
峰值电压：24V
最大灌电流：600mA
起动时间
5~15S
最大外形尺寸
340*205*40（mm³
故障信号接点容量
AC：48V/1A
2、接线端子与参数
主连接器X0，共32线，端子号排列请参考响应外形图，各端子功能见表一
功能
端子号
参数
触发电源
D2
AC 18V/0.5A
Z2
工作电源
D4
AC 18V/0.5A
Z4
双18V工作电源中点
D6
AC 18V/0.5A
同步信号
D22
A相：相电压（10~20)V/0.5A
Z22
B相：相电压（10~20)V/0.5A
Z20
C相：相电压（10~20)V/0.5A
Z6
同步信号中性点
给定
Z24
开环给定：DC：0~10V
D30
稳压给定：DC：0~15V，稳流时接+15V
Z30
稳流给定：DC：0~15V，稳压时接+15V
Z14
给定接地点
调节器输出
D24
DC：0~10V
直流电源
D26
+15V，最大输出20mA
Z26
-15V，最大输出20mA
电压反馈信号
D28
正端：直流取样电压10V，
Z28
负端：
电流反馈信号
Z32
正端：直流取样电压1V(或75mV、将R7电阻分断）
D32
负端：
控制信号
D8
接地为运行状态，RUN灯亮，悬空为停止运行
Z18
接地为逆变状态，INV灯亮，悬空为整流状态
D18
接地时可使所有故障记忆复位
D20
接地时封锁触发脉冲，（）FF灯亮
D16
接地为故障状态，E1灯亮，带故障记忆
Z8
接地为故障状态，E2灯亮，带故障记忆
Z12
控制信号接地点
Z10
多板并联控制信号（2型板）
故障输出
D12
�？拥�
D10
常闭接点
D14
公共点
3、主电路与同步电路相位
同步电路与主电路应同相位，如果主变压器接法为11点时，则同步变压器为△/Y-11。
4、发光二极管
编号
代号
发光二极管亮时指示状态
1
OFF
输出脉冲被封锁
2
1NV
逆变
3
RUN
起动运行
4
PH
相序错或缺相
5
OC
,过电流
6
E1
外部故障，对应于X0的D16输入端
7
E2
外部故障，对应于X0的Z8输入端
8
+24
+24V正常
9
OK
无故障，继电器吸合
10
LED1~6
六路脉冲指示
5、电位器
5.1 RP1/M：稳流环调零电位器。在稳流给定位零时，调整此电位器，使输出电流为零。
5.2 RP2/CS：电流给定积分器积分时间设定电位器。
5.3 RP3/VS：电压给定积分器积分时间设定电位器。
5.4 RP4/C：最大输出电流设定电位器，当有电流反馈时可设定最大输出电力，顺时针方向为增大，过电流�；ぶ滴畲笫涑龅缌魃瓒ㄖ档�1.5倍，由内部自动设定。
5.5 RP5/OC：过电流设定电位器，顺时针方向为增大。
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1、调试
1.1 将控制板上的RP1、RP2、 RP3、RP4、RP5电位器旋至中间位置，合控制板电源，控制板上各发光二极管指示应正常。
1.2 开环手动调节：将板外K1开关旋到手动位置，调节板外给定电位器RP11为零给定，带上适当负载，合主电路。调节给定电位器RP11，测试点TP7/UK电压应从0~15V变化，主电路直流电压应由从小到大平稳变化，中间不发生跳变，说明同步电路与主电路相位关系正确。
1.3 闭环稳压调节：将板外K1开关旋到自动位置，K2开关旋到稳压位置，带上适当负载，合主电路，合起动端，装置进入稳压工作状态。调节给定电位器RP11，主电路直流电压应由小到大平稳变化，说明电压反馈信号正常。
1.4闭环稳流调节：将板外K1开关旋到自动位置，K2开关旋到稳流位置，带上额定负载，合主电路，合起动端，装置进入稳流工作状态。调节给定电位器RP11，主电路直流电流应由从小到大平稳变化，说明电流反馈信号正常。
1.5 在闭环稳流状态下，当给定为零时，调板内RP1/M调零电位器，可使主电路电流为零。
1.6 过电流调整（ZLG-C)：顺时针旋RP4/C限流电位器到最大，调节RP5/OC过流电位器，可整定主电路过电流值，顺时针旋转为电流增大。
1.7 最大电流限制调整：调班内RP4/C限流电位器，顺时针旋转为电流增大，可限制主电路最大输出电流。
1.8 在闭环状态下，如果系统发生振荡，可以调整PI调节器时间常数，电流环卫R26，C12，电压环卫R43，C18。一般情况下改变比例电阻或积分电容均可使系统稳定工作。
2、注意事项
2.1 当电流反馈信号取自分流器时，电压反馈信号应在靠近分流器端取电压，并注意电流、电压反馈信号的极性。
2.2 当电流反馈信号取自互感器，电压反馈信号直接取自直流侧时，还应将电压反馈信号负端Z28接控制板地Z14端。
2.3 为防止主电路合闸冲击，控制板应先通电，主电路后通电，主电路通电时或通电后合控制板起动端。
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